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2021-06-28
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面食,用面粉制作的食品的总称。各式面食成品各式面食成品 面食从熟制方法上可以分为蒸、煮、烙、煎、烤、炸、焖等几大类。制作的方法不同营养素损失也有所不同。面食的制作技术一般有三步。一是搅拌,混合。搅拌的几个特殊名词与动作包括:1.起泡:将固体脂肪与原料搅拌后产生泡沫,当混合物开始变软或体积减少时即应停止搅拌。对油脂于搅拌时能办入空气的称为油脂的起泡值,起泡值的大小会影响蛋糕的体积与品质。2.搅打:混合各种配料,可藉助搅拌器起泡,目的在使空气打入面团并扩展面筋。面食面食。3.摺叠:将底层翻到上层的混合动作,可用橡皮刀操作,使配均匀混合,致使面筋扩展。4.揉:用手或搅拌钩将各种配料混合,揉要视面筋扩展的程度而定。面团搅拌的目的为加速面粉吸水形成面筋透过往返停的搅打破坏面粉表面的韧膜,使水分均匀浸润面粉颗,面团搅打的程度除以手感觉及眼观察外,没有其它好方法决定时间的长短。一般搅打的过程分成6个阶段:(1). 起阶段,(2).卷起阶段,(3).面筋扩展期,(4).完成阶段,(5).搅打过程,(6).面筋打断。二是发酵与整形。搅打完的时间内,酵母菌可发酵作用,以产生二氧化碳,这些被释出的二氧化碳因受限于面筋的网状结构而形成气孔,使面团体积涨大.基本发酵后可 割面团成固定的大小,再滚圆。分割后的面团因失去一部分的二氧化碳使柔软性变低,宜直接整形,加以滚圆,则在发酵的二氧化碳也会消失。滚圆的目的就是使面团表面形成一层皮以防止气体散失,也能使面团外表光好看。滚圆后再经中间发酵即可整形,藉由整形将面团中的气体压出,使其内部组织均匀。整形过后大部分气体以散失,面筋失去柔软性,因此必需使面团重新再产生气体,增加面筋的柔软,所以还有一zui后发酵的步骤。三是做成。这是zui后一步骤,把面食煮熟、蒸熟、炸熟、烤熟、焖熟。由于热的作用使面糊或面团变得松软易于消化,同时淀粉、蛋白质受热产生化学变化,微生物及酵素作用亦被破坏而停止作用,另外表皮产生新的化合物,赋予焙烤食品特殊的颜色及香味。

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近两三年来,食品机械余姚市中型金沙澳门官网网址mean行业一直在和全球经济衰退“赛跑”。“今年企业可能不赚钱,有一点点微薄的利润就不错了。如果企业能维持到经济形势好转,说不定会有转机。就要看企业能不能坚持到那时候了。”某企业厂长如是说。由于经济形势不利,全球对食品机械的订单数量逐年减少,导致价格批发中型金沙澳门官网网址mean竞争日益激烈。在全球经济不景气的大背景下,以外贸出口为主营业务的食品机械生产企业生存艰难,“中国制造”面临重重困境。“中国制造”的技术含量低、进入门槛低,是造成低端加工企业处境艰难的原因之一。来料加工的设备大多是被发达国家和地区淘汰的机器设备,导致进入来料加工行业的投资门槛相对较低。大家这里就有大大小小十几家生产同类产品的企业,订单怎么会够呢?面对压力,不少企业着力控制成本,挤出空间打“价格战”。有企业说,“没办法,大家都在拼价格嘛,谁的价格低,订单就是谁的。”德勤全球副实行官德克森认为,中国制造业低成本的时代已经过去,中国应逐渐从低端制造业走出来,摆脱食品机械出口的生产模式,不断升级并参与到设计、包装以及市场等高技术含量的过程当中。专家认为,一味排斥低端制造业并不科学,出口加工企业应通过技术创新和品牌建设等方式逐步转型。在出口不景气的情况下,注重开发国内市场,内销产品走上了品牌建设的道路或许也是不错的选择。正是在品牌策略和产品创新方面的尝试,让大家在出口低迷的环境中看到了希翼。在低潮期之后,国内食品机械企业也在逐步发展中迎来了属于自己春天,越来越多的企业成立,并在国内市场中占据了自己的一席之地,在继续不断的拼搏以及产品创新中具备了令强大外企们不敢小觑的实力,逐步奠定了“中国制造”的地位。食品机械出口受阻对行业而言还是会造成不小的影响。通过转型升级进行产业结构的调整,进一步优化产能结构,同时提升我国食品机械行业的整体水平,改变以低附加值产品主打的现状,拓展国内企业在国际市场上的生存空间。

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我国食品工业及食品机械的发展历程大致可分为三个阶段。一阶段,20世纪50年代以前,食品的生产加工主要以手工操作为主,基本属于传统作坊生产方式。仅在沿海一些大城市有少量工业化生产方式的食品加工厂,所用的设备几乎全是国外设备。而粮食加工厂情况略好于食品加工厂。此阶段的工业化生产的粮食加工厂主要是以面粉的工业化生产加工为主。但同样,面粉厂所用的设备也几乎全是国外设备。可以说50年代以前全国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。二阶段,50-70年代,食品加工业及食品机械工业得到很大的发展,全国各地新建二阶段大批食品加工厂,尤其是面粉、大米、食用油的生产加工厂。在多数主要的粮食加工厂中基本上实现了初步的机械化工业生产方式。但同期的食品加工厂尚处于半机械半手工的生产方式,机械加工仅用于一些关键主要的工序中,而其他生产工序仍沿用传统的手工操作方式。与此阶段食品工业发展相适应,食品机械工业也得到了快速发展,全国各地新建了一大年的发展,使得国产批专门生产粮食和食品机械的制造厂。国内的食品机械工业经过近30年的发展,是的国产食品机械基本能满足我国食品工业发展的需求,为此阶段实现食品工业化生产做出了重大贡献,食品机械工业已初步形成了一个独立的机械工业。三阶段,80年代以后的改革年代以后,食品工业得到迅猛发展。这得益于进入第三阶段,开放政策,随着外资的引入,出现了很多外商独资、合资等形式的食品加工企业。这些企业在将先进的食品生产工艺技术引进国内的同时,也将大量先进的食品机械引入国内。受此影响,再加上社会对食品加工质量、品种、数量要求的提高,极大地推进了我国食品工业及食品机械制造业的发展进程及速度。此阶段,通过消化吸取国外先进的食品机械技术,使我国的食品机械工业的发展水平得到很大提高。80年代中期,我国粮食加工业和食品加工业实施了一轮大规模的技术改造工程。经过这一轮的技术改造工程,食品工业全面实现了机械化和自动化。进入90年代以后,又进行了新一轮的技术改造工程。在这一轮的技改中,许多粮食加工厂和食品加工厂对设备进行了更新换代,或直接引进全套的国外先进的设备,或采用国内厂家消化吸取生产出的新型机械设备。可以说这两轮的技改工程对食品机械工业的发展起了极大的推进作用,食品机械工业已完全形成了一个独立的机械工业。

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要实现国产食品机械制造业的提档升级,Z重要Z根本的一条,就是要提高该行业从业人员的综合素质。这个综合素质即思想素质和技术素质。思想素质包括思想观念、思维方式、决策水平和创新思想。2009年1月23日,国家标准化管理委员会(SAC)发布了国家标准《食品机械安全卫生》。标准规定了食品机械装备的材料选用、设计、制造、配置方面的安全卫生要求。本标准适用于食品机械装备,也适用于具有产品接触表面的液体、固体和半固体等食品包装机械。这样,食品包装机械的发展就有了更坚实的基础。基于全球性的食品安全日趋严峻,发达国家对食品机械安全生产技术的研究与应用十分重视,都是从食品机械的设计制造做起达到食品加工的安全卫生。实现方式有两条:一是制订完善的食品机械技术规范;二是按照这些技术规范严格组织食品机械的设计、制造和应用。在这些技术规范中,Z主要的是食品机械的机械安全与卫生要求,其内容涵盖了食品机械的设计与制造、设备选型与配套、设备安装与验证等环节,这也是国际上食品机械研究、开发、制造的通行要求。其他国家食品机械制造业拟与国际实现接轨,必须符合这些安全卫生技术要求,它属于食品机械与国际接轨的基本条件。我国食品机械的发展任重而道远、空间广阔,究其主要原因是我国人民消费的食品大多是来自农业的未加工食品,每年因缺乏必要的食品加工机械使食品资源不能直接加工、贮藏、保鲜而造成的损失高达几十亿元,未能深加工综合利用而造成的资源浪费损失更高,因此我国食品机械具有广阔的市场前景,发展前途。我国食品机械制造业的产品,能跟上国际先进水平的不少,但真正具有自主常识产权、具有技术创新的产品却是甚少。这里所说的“跟”字,是“跟进”甚至是仿制,而创新极少。所以,我国食品机械制造企业要从创新的角度,从自主常识产权的高度来开发新产品,开发出具有国际一流水平的先进设备,这样,才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。中国的食品机械制造业近几年呈上升趋势,食品安全日益严峻,设备更新换代成为一个大的趋势,正因为如此,中国食品机械制造业在今后相当长的一段时间内会保持增长,而且自动化程度越来越高,同样带动自动化原件的飞速发展。

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一、世界食品包装机械的发展现状,仍就食品的销售包装而言,现今Z常用、Z基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板),借助机械作用进行裹包。近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。二、我国食品机械行业的发展现状,我国食品包装机械起步于上个世纪70年代末,年产值只有七八千万元,产品品种仅有100多种。近5年来食品和包装机械行业每年以11%~12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元,产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。产品水平上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求,并开始向东南亚及第三世界国家出口,如我国2000年的进出口总额为27.37亿美金,其中出口额为12.9亿美金,比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多,食品机械如制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。

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蒙城油酥烧饼是安徽蒙城颇具特色的民间名点,放久了也会变软,再烤一下还会焦酥如初,但味道则比现烤出来的逊色多了。油酥烧饼据说,已有150多年的历史了。清道光年间(1821—1850年),有一个姓宋的孤身老人,在文庙大门西侧,以卖油酥烧饼为生。后来,老人收山东人薛延年为徒。薛延年手艺学成之后,传子传女收学徒,以后更是代代相传,于是会做油酥烧饼的人越来越多,也越来越有名气。蒙城油酥烧饼选料非常精良,制作非常考究。面粉要上等精白面粉,猪油要上等猪板膘油。食盐、大葱、麻油、芝麻等佐料也要好的。面要和得不软不硬。佐料的用量和搭配都有严格的标准(当然也得要根据季节气候的不同适当调整)。制作时,饼坯要拉得长,擀得薄,馅要抹得均匀、适度。炉火、炉壁的温度要控制好,炉壁太热或太凉,生烧饼都贴不上,会“落炉”。烤的时候,更要控制好火候,火候不到,烧饼不熟不酥;火候过了,又会焦糊。往炉壁上贴生烧饼或铲子和火剪从炉壁上铲下已烤好的烧饼看似简单,其实不易。特别是烤好的烧饼用火剪从中一挑,力度大小有讲究,力度小了挑不开,烧饼会酥得不够;力度大了,就有可能把整个烧饼挑碎。小小的油酥烧饼,其中所包含的技艺和艰辛,恐怕不是局外人所能完全领会的。万里到安徽任省委书记后,有一次来蒙城视察工作,住在县委招待所。县里领导请刘杰民、刘志民师徒俩精心地做了油酥烧饼招待万里同志。他吃了以后赞不绝口。没过多久,刘志民就被调到了合肥稻香楼宾馆,专门做油酥烧饼。这以后,下榻稻香楼宾馆的贵宾吃了刘志民做的油酥烧饼都说好。一时,油酥烧饼成了稻香楼宾馆的名吃,蒙城油酥烧饼蜚声海内外。为了满足供应,刘志民又教出了不少徒弟。后来,年龄大了,他也就改做管理工作,一般不再亲自做了。听经常出差的同志说,在外地往往也能吃到油酥烧饼,问问卖者,有的说是蒙城人,有的说手艺是跟蒙城人学的,然而吃起来却觉得并不怎么地道。不少外地来蒙的人,就餐时往往会点名要吃蒙城油酥烧饼。有的宾馆饭店可以自己做。有的自己不能做,就到市场上去买。现在蒙城市场上卖油酥烧饼的不少。邮电局附近的一个叫薛素平(女),县行政服务中心东巷子里边的一个叫薛聚财。他们都是薛家的第三代。刘杰民按薛家算,也是第三代(已去世)。不少薛氏后人到外地经营去了。刘杰民的后人,已无人以此为业了。衷心希翼蒙城油酥烧饼能够永远保持独特风味,努力打造成更加闻名全国、享誉世界的一流品牌。薛氏油酥烧饼已被列入非物质学问遗产,曾在中央二套、四套节目中报道,薛氏油酥烧饼从地方的名吃已闻名中华。

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